안녕하세요.
이카운트 ERP 컨설팅 전문회사 중원컨설팅입니다.
[재고Ⅰ - 기타이동 - 불량처리]
이카운트 ERP프로그램에서 불량처리 메뉴 어떻게 사용하고 있으신가요?
불량처리는 창고에서 불량품 발견시 직접 입력하는 경우도 있으며,
제조 업체에서 생산·외주 처리시 활용할 수 있을 뿐만 아니라
유통 업체에서도 구매처리시 품질검사와 함께 사용할 수 있는 메뉴이기 때문에 다양하게 활용할 수 있습니다.
불량처리입력의 세 가지 처리방법을 알아본 뒤 활용법까지 살펴보겠습니다.
불량처리입력 메뉴에는 다음과 같이 세 가지 처리방법이 있습니다.
1. 폐기
불량처리에서 가장 흔히 쓰이는 처리방법입니다.
발견창고에서 재고수량이 빠지게 되며 재고수불부에서 내역을 확인할 수 있습니다. 이후 폐기현황에서 폐기리스트만 확인하거나 불량처리조회·현황에서 내역 확인이 가능합니다.
2. 품목대체
처리방법에서 품목대체를 선택하면 정상품목을 입력할 수 있는 탭이 새로 나타납니다. 생산입고Ⅱ에서의 모습과 유사하게 화면이 구성됩니다.
품목대체 처리는 불량품목과 정상품목을 나누어 입력하기 때문에 제품·반제품은 폐기처리하고 해당 BOM인 원·부재료는 다시 재사용할 수 있는 경우 사용합니다.
혹은 BOM을 등록한 제품이 아니어도 품목대체 처리가 가능합니다. 생산입고 입력과는 다르게 품목대체에서는 제품·반제품이 아닌 원·부재료, 상품에 대해서도 처리 가능합니다.
이 때 불량품목 탭의 내역이 재고에서 마이너스(-), 정상품목이 재고에서 플러스(+) 처리 됩니다.
불량품목 탭과 정상품목 탭에서 품목과 수량의 직접 수정 또한 가능하며, 이후 대체사용현황 메뉴에서 품목대체 입력한 전표 확인이 가능합니다.
3. 정상사용
정상사용은 상품에 결함은 있지만 판매에는 문제가 없을 경우 기록을 남겨두기 위해 사용하는 처리방법입니다.
세 가지 처리방법 모두 판매/구매/생산 전표를 불러와 불량항목 처리가 가능합니다.
불량처리와 이익관리
[재고Ⅱ - 이익관리]
불량처리를 하게되면 이익률에는 어떤 영향을 미칠까요?
이익관리 메뉴를 사용한다면 내가 입력한 전표들이 원가에 어떻게 반영 되고 있는지 확인이 필요합니다.
이익과 불량처리와의 관계만 살펴보고 추후 새로운 글에서 재고조정, 구매, 생산, 자가사용까지 이익과 어떤 연관이 있는지 자세하게 알아보겠습니다.
불량 처리시 폐기와 품목대체가 각각 원가에 어떤 영향을 미치는지 확인해 보겠습니다.
단순 폐기 처리시
구매한 상품 : 영향없음
생산한 제품 : 영향없음
품목대체 처리시
구매한 상품 : 보유한 수량이 증가하여 원가 감소 및 이익률 증가
생산한 제품 : 제품을 불량처리, 원재료 대체처리시 원재료 원가 감소에 따른 제품 원가 감소. 이익률 증가
품목대체 처리시 원가감소 계산방식과 이익관리 관련 내용은 원가상세내역서를 확인하는 방법으로 추후 자세하게 설명하겠습니다.
품질검사와 불량처리
[재고Ⅱ - 품질관리]
품질검사를 진행하고 이후 품질이 기준에 맞지 않으면 그 수량만 불량 처리 하는 것도 가능합니다.
혹은 품질검사는 시행하고 싶지 않다면 구매·생산 입력시 불량 품목에 관해서만 따로 처리가 가능합니다.
1. 품질검사 후 불량처리
먼저 Self-Customizing - 환경설정 - 기능설정 - 재고 탭 - 전표자동생성(품질검사요청) 에서 사용 처리를 하게되면 구매 또는 생산입고시 품질검사요청 항목이 자동으로 체크되고 전표가 생성됩니다.
아래 사진은 생산입고Ⅰ화면 입니다.
Self-Customizing 에서 품질검사요청생성을 자동생성으로 설정하였기 때문에 품질검사요청이 자동 체크표시되며, 생산전표 저장시 품질검사 요청 전표도 자동 저장됩니다.
구매입력도 동일하게 진행되므로 참고바랍니다.
위 전표를 저장하면 재고Ⅱ - 품질관리 - 품질검사요청조회 메뉴에서 확인이 가능합니다.
품질검사 유형등록에서 검사항목과 해당하는 품목을 등록한 뒤에 품질검사 요청이 들어왔던 내역을 처리해줍니다.
아래 사진과 같이 중간탭에 검사요청 버튼이 있으며, 검사를 완료한 검사요청 전표를 클릭해줍니다.
품질검사 방법에는 품목 전체를 검사하는 '전수'와 전체 수량 중 샘플만 검사하는 '샘플링 검사'가 있습니다.
노트북과 같이 품질 보증이 필요한 품목은 보통 전수 검사를 시행합니다.
부적격에 수량을 입력하면 적격 수량은 자동 계산이 됩니다.
입력을 마쳤다면 위 사진과 같이 품질검사조회 - 다른전표생성 - 불량 - 부적격 을 클릭하여 부적격 수량만을 불량입고 전표로 처리 할 수 있습니다.
여기서 참고할 점은 품질검사 입력시 등록했던 '부적격관리'내용은 불량처리의 '불량유형'과 일치합니다.
하지만, 불량전표 처리시 불량유형으로 자동 연결되지는 않습니다. 따라서 불량유형 관리를 원한다면 직접 추가해야 합니다.
만약 품질검사조회 - 다른전표생성 - 전체메뉴 를 클릭하면 위와 같이 구매, 판매입력 등의 전표로 처리가 가능하므로 적격 제품에 대하여 바로 판매 처리도 가능합니다.
2. 품질검사 하지 않고 생산시 발생한 불량에 대해서만 관리하고 싶은 경우
입력화면설정에서 '불량'항목을 추가하면, 생산을 하면서 불량이 나온 경우 생산과 불량 동시 처리가 가능합니다.
불량 항목에서 선택 버튼을 누르면 불량처리입력에서 보았던 동일한 화면이 나타나는데요.
폐기/품목대체/정상사용 의 구분을 선택하고 불량처리 할 수량을 입력해주면 됩니다.
불량처리 조회화면에서 생산입고시 입력했던 불량 수량만큼 불량처리된 것을 확인 할 수 있습니다.
위 화면과 같이 생산수량에 80개, 불량수량을 10개 입력한다면 생산된 재고 수량은 80개 일까요? 70개 일까요?
재고수불부를 확인해보겠습니다.
생산이 80개 되었지만 불량으로 인하여 10개 출고 처리되어 최종 재고수량은 70개가 됩니다.
즉, 불량수량이 사전계산되어 70개 생산이라고 한 줄 표기 되는것이 아니라 생산전표 수량 80, 불량처리전표 수량 10 으로 각각 표기됨을 참고바랍니다.
여기까지 불량처리에 대하여 살펴보았습니다.
재고 관리시 불량품이 자주 나온다면 불량처리 메뉴로 이력 관리 하는것이 바람직하다고 판단되며, 제품의 품질을 보증해야 한다면 품질관리 그리고 불량처리까지 함께 관리하는 것도 제안드립니다.
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